Productoverzicht
Deze meter is gebaseerd op magnetische{0}}gekoppelde volgertechnologie en bereikt een volledige fysieke scheiding tussen de procesmedia en de visuele indicator, waardoor hij zeer geschikt is voor continue niveaubewaking onder hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve bedrijfsomstandigheden.
- Brede mediacompatibiliteit: Configureerbare vlotterdichtheid en materiaalopties zijn geschikt voor alles, van lichte koolwaterstoffen tot vloeistoffen met hoge- viscositeit en hoge-specifieke- zwaartekracht
- Modulaire montageopties: Beschikbaar in configuraties voor top{0}}montage, zij-montage en directe flens om zich aan te passen aan verschillende scheepsgeometrieën en locatiebeperkingen
- Hoge-zichtbaarheidsindicatie: Twee-kleuren (rood/wit) vlaggensysteem met brede- leesbaarheid, optioneel uitgebreid met LED-verlichting of hitte-geïsoleerde jassen voor bescherming tegen vorst
- Naadloze instrumentatie-integratie: Compatibel met magnetische niveauschakelaars, geleide-golf- of magnetostrictieve zenders en externe transmissiemodules voor lokale weergave plus bewaking op afstand
- Onderhoudsarm gedurende de hele levensduur: Geen zichtbare bewegende afdichtingen en geen externe voeding vereist voor visuele basisindicatie, waardoor de bedrijfskosten op de lange- termijn worden verlaagd
Wordt vaak ingezet in de petrochemische, chemische verwerkings-, energieopwekkings- en voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie voor niveaubewaking in opslagtanks, afscheiders, ketels en soortgelijke schepen.
Werkingsprincipe
DeExterne magnetische niveaumeterwerkt volgens het principe van communicerende vaten: een aparte kamer wordt extern op het vat gemonteerd en aangesloten via procesmondstukken aan de boven- en onderkant (meestal via isolatiekleppen), zodat het vloeistofniveau in de kamer altijd het niveau in het vat weerspiegelt.
Binnen deze externe kamer stijgt en daalt een afgedichte vlotter - uitgerust met een interne permanente magneet - vrij met de vloeistof, zonder enige mechanische verbinding die de kamerwand binnendringt. Terwijl de vlotter beweegt, koppelt het magnetische veld zich door de kamerwand naar een kolom met twee-kleurenvlaggen (of een magnetische volger/zuiger, afhankelijk van het model) gemonteerd op een externe indicatorrail, waardoor elke vlag omklapt en het overeenkomstige niveau weergeeft.
Omdat de koppeling puur magnetisch is, is er geen directe mechanische verbinding tussen de vlotter en de indicator - waardoor pakkingbussen, afdichtingen of bewegende delen die aan het proces worden blootgesteld, worden geëlimineerd. Dit maakt het ontwerp inherent bestand tegen trillingen, thermische cycli en corrosieve of vochtige omgevingsomstandigheden, terwijl ook het risico op lekkage bij de indicatie-interface wordt verminderd.
Zwevende selectie
De vlotter is speciaal voor de toepassing ontworpen op basis van:
Soortelijk gewicht van media
Bedrijfsdruk
Bedrijfstemperatuur
Indicatieweergave
Vlaggen zijn doorgaans tweekleurig- (wit/rood of wit/oranje), zodat het vloeistofniveau duidelijk zichtbaar blijft vanaf een afstand of bij weinig omgevingslicht. Vlaggen kunnen zijn gemaakt van roestvrij staal of kunstpolymeer, gehuisvest in een roestvrijstalen, aluminium of polymeerrail, en een verstelbare wijzer/markering kan langs de rail worden geplaatst om een doelniveau of instelpunt te markeren.
Optionele instrumentatie
De kamer kan worden uitgerust met externe magnetische niveauschakelaars voor pompregeling of hoog/hoog-hoog en laag/laag-laag-alarmen, of met een magnetostrictieve/reed-kettingzender voor continue 4–20 mA-uitvoer - waardoor integratie met bewaking op afstand of DCS/PLC-systemen mogelijk is zonder extra procespenetraties.
Toepassing op interfaceniveau
Voor twee{0}}media kan de vlotter ook zodanig worden gedimensioneerd dat deze in de lichtere fase zinkt en in de dichtere fase drijft, waardoor de meter het grensvlakniveau tussen twee niet-mengbare vloeistoffen kan aangeven.
Technische specificaties
Hieronder vindt u de volledig geoptimaliseerde technische parameters van de extern gemonteerde magnetische niveaumeter. Deze specificaties zijn opnieuw-herontworpen in een unieke classificatie- en expressiestructuur en passen zich volledig aan industriële vloeistofniveau- en grensvlakmetingen aan, waarbij ze hoge temperaturen, hoge druk en dichtheid-adaptieve werkomstandigheden ondersteunen en dubbele inhoud vermijden met conventionele aan de zijkant-gemonteerde magnetische niveaumeterpagina's.
|
Specificatie artikel |
Technische gegevens |
|
Classificatie drukklasse |
PN16 ~ PN250 / ANSI-klasse 150 ~ klasse 1500 |
|
Werkingsprincipe |
Communicerende hydraulische balans van het schip + inductie van magnetische vlotterkoppeling |
|
Meetobject |
Eén vloeistofniveau/vloeistof-vloeistofinterface |
|
Installatieformulier |
Verticale externe montage aan tankzijde |
|
Maximale meetlengte |
Enkele sectie: 5500 mm Multi-sectie: meer dan 5500 mm door gesegmenteerde combinatie |
|
Buitendiameter hoofdbuis |
57 mm / 60,3 mm optioneel |
|
Buiswanddikte |
Geconfigureerd volgens ontwerpdruk |
|
Procesverbinding |
Flens: DN15~DN50 (PN16~PN320) / ½"~1½" (150#~1500#) Alternatief: lasbout / draadeind |
|
Ventilatieverbinding |
Zonder ontluchting / R½" plugontluchting optioneel |
|
Afvoeraansluiting |
R½" plug of aftapkraan; aangepaste structuur beschikbaar |
|
Materiaal hoofdbuis |
304 / 316L roestvrij staal; speciale materialen aanpasbaar |
|
Flensmateriaal |
Hetzelfde als het materiaal van de hoofdbuis |
|
Vlottermateriaal |
316L roestvrij staal / titanium (Ti) optioneel |
|
Bedrijfstemperatuur |
-40 graden ~ +400 graden |
|
Maximale bedrijfsdruk |
16 bar ~ 250 bar (afhankelijk van drukklasse) |
|
Minimale gemiddelde dichtheid |
0,4 kg/dm³ |
|
Interfacemetingsdichtheidsverschil |
Groter dan of gelijk aan 0,2 kg/dm³ |
|
Bevestigingsmateriaal |
Koolstofstaal / RVS optioneel |
|
Pakkingmateriaal en temperatuurlimiet |
PTFE: Minder dan of gelijk aan 200 graden Metaalgrafiet: kleiner dan of gelijk aan 400 graden |
|
Materiaal indicatorrail |
Aluminiumlegering (minder dan of gelijk aan 400 graden) |
|
Magnetisch indicatormateriaal |
PA (minder dan of gelijk aan 120 graden) / aluminiumlegering (minder dan of gelijk aan 400 graden) |
|
Materiaal schaalplaat |
Aluminiumlegering / roestvrij staal optioneel |
|
Zwevende structuur |
Afgedichte cilindrische magnetische vlotter |
|
Zwevende lengte |
Aangepast volgens gemiddelde dichtheid |
Installatiehandleiding
1. Inspectie vóór-installatie
- Controleer alle geleverde onderdelen, inclusief meetbuis, magnetische vlotter, indicatorsamenstel, flenzen, afdichtingspakkingen en bevestigingsmiddelen op vervorming, krassen of schade tijdens transport.
- Bevestig dat de werkelijke werkomstandigheden overeenkomen met de bestelde specificaties: bedrijfstemperatuur, drukwaarde, gemiddelde dichtheid en verschil in interfacedichtheid. Als de vloeistofdichtheid lager is dan 0,4 kg/dm³, kan deze meter geen stabiele aflezing leveren.
- Controleer of de tankaansluitpoorten op elkaar aansluiten; selecteer geschikte verbindingsaccessoires (lasbout, draad of flens) zoals vooraf-geconfigureerd vóór de constructie.
- Controleer de ontluchtingsplug en de accessoires van de aftapkraan. Voor media met hoge- temperaturen: maak pakkingen van metaalgrafiet; voor medium onder 200 graden zijn PTFE-pakkingen van toepassing.
2. Vereisten voor tankmatching en verticale uitlijning
- De meter maakt gebruik van verticale midden-tot-midden externe zijmontage. Twee verbindingsmondstukken op opslagtanks moeten strikt verticaal uitgelijnd blijven, de afwijking mag niet groter zijn dan ± 2 graden. Een scheve installatie veroorzaakt vastlopen van de vlotter en een onnauwkeurige weergave van het vloeistofniveau.
- Houd voldoende ruimte vrij voor later onderhoud: reserveer bedieningsruimte voor de aftapkraan en de bovenste ontluchtingsplug. Vermijd installatie in de buurt van sterke elektromagnetische apparatuur, pijpleidingen met hoge trillingen of bakken met directe vlammen.
- Voor een meetbereik groter dan 5500 mm, gebruik een gesegmenteerd gecombineerd buisontwerp. Alle gesegmenteerde verbindingen moeten coaxiaal verticaal blijven om verstopping van de vlotter op verbindingsposities te voorkomen.
3. Installatiestappen voor aansluiting en afdichting
- Plaats bijpassende pakkingen tussen tankmondstukken en meterflenzen; vermijd offset, extrusie of ontbrekende pakkingen, die onder hoge druk tot medium lekkage kunnen leiden.
- Draai de bouten diagonaal en gelijkmatig vast in verschillende rondes, maar niet één-zijde over- vastdraaien, om flensvervorming en falen van de afdichting te voorkomen. Afzonderlijke koolstofstalen en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen om galvanische corrosie in corrosieve media te voorkomen.
- Complete lasinstallatie als lasboutverbinding is geselecteerd. Controleer de lastemperatuur om vervorming door oververhitting van de roestvrijstalen buis en schade aan de interne magnetische vlotter te voorkomen.
- Installeer de ontluchtingsplug bij de bovenste poort en de aftapplug/klep bij de onderste poort. Houd de aftapkraan tijdens normaal gebruik volledig gesloten.
4. Montage en kalibratie van magnetische indicatoren
- Monteer de aluminium indicatorrail aan de buitenzijde van de hoofdbuis, zorg ervoor dat er geen extrusie ontstaat tussen rail en buislichaam.
- Bevestig dat de magnetische flipkolom flexibel is. PA-materiaal flip-componenten zijn alleen geschikt voor werktemperaturen van minder dan of gelijk aan 120 graden; aluminium flipstrips zijn van toepassing op hoge-temperaturen tot 400 graden.
- Na de gehele installatie het procesmedium langzaam inspuiten. Observeer het stijgen van de vlotter en het omdraaien van de magnetische indicator. Als het display achterblijft of vastloopt, tap dan de vloeistof af via de onderste afvoerpoort en inspecteer de vlotterstatus.
5. Post-Veiligheidstest en onderhoudsherinnering voor de installatie
- Voer een druktest uit volgens de ontwerp-PN/Klasse-norm; houd de druk gedurende 30 minuten vast zonder lekkage vóór de formele productie.
- Label de schaalplaat duidelijk voor een gemakkelijke dagelijkse aflezing van het vloeistofniveau.
- Open de afvoerpoort regelmatig om sediment, onzuiverheden en condensaat af te voeren, waardoor onzuiverheden op het drijfoppervlak worden voorkomen die de drijfprestaties veranderen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welk kernverschil onderscheidt deze externe magnetische niveaumeter van algemene- aan de zijkant gemonteerde magnetische niveau-indicatoren?
A: Dit externe magnetische vloeistofniveaumeetapparaat maakt gebruik van een geoptimaliseerd gesegmenteerd buisontwerp voor een ultra-lange meethoogte tot 5500 mm (uitbreidbaar via multi-sectiesplitsing). Het biedt een breder drukbereik van PN16 tot PN250 en ANSI klasse 150-klasse 1500, met optionele titanium vlotter voor ernstig corrosieve media. De interne vlotterstructuur en het gesplitste ontwerp van de externe indicator verminderen de warmteoverdracht van medium met hoge- temperatuur naar displaycomponenten, waardoor de levensduur onder werkomstandigheden van -40 tot 400 graden aanzienlijk wordt verbeterd.
Vraag 2: Waarom draait de magnetische indicator niet synchroon met het werkelijke vloeistofniveau?
A: Er zijn vier veelvoorkomende oorzaken:
- De verticale afwijking van de installatie is te groot, wat leidt tot vlotterwrijving en een onregelmatig drijven;
- De gemiddelde dichtheid is lager dan de minimaal ondersteunde 0,4 kg/dm³, onvoldoende drijfvermogen om de magnetische vlotter aan te drijven;
- Vast sediment hecht zich aan het drijfoppervlak, waardoor het totale gewicht toeneemt;
- Een extern sterk magnetisch veld verstoort de magnetische koppeling tussen vlotter en indicator. Oplossingen: Pas de verticale installatie aan, bevestig de gemiddelde dichtheid, tap regelmatig onzuiverheden uit de tank af en blijf uit de buurt van elektromagnetische apparatuur.
Vraag 3: Kan deze meter twee-vloeistofinterfacemetingen uitvoeren? Wat zijn de vereisten?
A: Ja, het ondersteunt continue monitoring van vloeistof-vloeistofinterfaces. Het dichtheidsverschil tussen de bovenste en onderste vloeistoflagen moet minimaal 0,2 kg/dm³ bedragen. Als de dichtheidsafstand kleiner is dan deze standaard, kan de vlotter geen stabiele gelaagde positionering vormen, wat resulteert in wazige interfaceaflezing. Titanium vlotterconfiguratie wordt aanbevolen voor het meten van corrosieve gemengde media-interfaces.
Vraag 4: Welke afdichtingspakking moet ik kiezen voor werkomstandigheden bij verschillende temperaturen?
A: Twee standaard afdichtingsopties:
- PTFE-pakking: geschikt voor gemiddelde temperaturen onder de 200 graden, uitstekende anti-corrosieprestaties voor de meeste zure en alkalische vloeistoffen;
- Pakking van metaalgrafietcomposiet: voldoet aan processen bij hoge- temperaturen tot 400 graden, stabiele compressieweerstand onder hoge drukklassen PN200–PN250 / Class900–Class1500.
Vraag 5: De meethoogte van mijn tank is groter dan 5500 mm. Zal dit product normaal werken?
A: Het ondersteunt een ultra-groot meetbereik door multi-segmentsplitsing. Elk afzonderlijk buissegment wordt binnen een straal van 5500 mm gecontroleerd en de verbindingsstructuur zorgt voor coaxiale verticaliteit. Op maat gemaakte gecombineerde externe magnetische niveaumeters met meerdere- secties kunnen worden geproduceerd op basis van de werkelijke tankhoogte, zonder de nauwkeurigheid van de vlotter en de magnetische indicatie te beïnvloeden.
Vraag 6: Welke opties voor vlottermateriaal zijn beschikbaar, en hoe selecteer ik deze op basis van medium?
A: Twee reguliere vlottermaterialen:
- 316L roestvrijstalen vlotter: kosteneffectief, geschikt voor algemene olie, water en zwak corrosieve chemische media;
- Met titanium afgedichte vlotter: Superieure weerstand tegen sterk oxiderend zuur, chloride en corrosieve pekel, aanbevolen voor chemische, maritieme en rioolwaterzuiveringsprojecten. De vlotterlengte wordt door onze fabriek aangepast op basis van uw werkelijke mediumdichtheidsparameter.
Vraag 7: Is deze meter geschikt voor reactietanks met vacuüm of lage- druk?
A: Het standaardmodel is bestand tegen een vacuümtoestand met een minimale vacuümweerstand van 10 mbar. Als we langdurig in een diepe vacuümomgeving- werken, kunnen we op verzoek de vlotterafdichtingsstructuur optimaliseren en de wanddikte van de hoofdmeetbuis vergroten.
V8: Hoe kan ik lekkage op de positie van de flensaansluiting onder langdurige hoge druk- voorkomen?
A: 3 belangrijke installatienormen:
- Gebruik compleet bijpassende pakkingen zonder snijden, beschadigen of verschuiven;
- Draai flensbouten diagonaal aan in meerdere stappen in plaats van één keer-over-aandraaien;
- Selecteer flensmateriaal dat overeenkomt met de hoofdbuis (roestvrij staal 304/316L) om mismatch bij thermische uitzetting bij circulatie bij hoge temperaturen te voorkomen.
Vraag 9: Welke onderhoudsfrequentie heeft deze externe magnetische niveaumeter nodig?
A: Normaal schoon medium (kraanwater, eetbare olie): bezinksel elke 3-6 maanden afvoeren; Hoge onzuiverheid, gemakkelijk kalkaanslag of corrosief medium: Maandelijkse afvoerreiniging via de onderste afvoerpoort om deeltjesafzettingen op de vlotter en de binnenwand van de buis te verwijderen. Geen elektronische componenten in de meter, dus geen elektrische onderhoudskosten gedurende de hele servicecyclus.
Vraag 10: Kan de magnetische flip-indicator stabiel werken bij een hoge temperatuur van 400 graden?
A: De magnetische flipstrip van aluminiumlegering kan continu werken onder een procestemperatuur van 400 graden. PA-plastic flip-onderdelen ondersteunen alleen omgevingen onder de 120 graden. Selecteer geen PA-indicator voor hoge- temperatuurstoom-, thermische olie- en warmteoverdrachtovenprojecten.
Als u op zoek bent naar hoge temperatuur- en hogedrukbestendige externe magnetische niveaumeters voor uw tankapparatuur, geef dan uw specifieke werkomstandigheden, gemiddelde dichtheid, vereist meetbereik en drukklassenormen op. We bieden nauwkeurige modelafstemming en kosteneffectieve-bulkoffertediensten op basis van uw daadwerkelijke projectvereisten. Klik op de onderstaande contactknop om uw aanvraag te verzenden en snel een oplossing op maat te krijgen.
Populaire tags: externe magnetische niveaumeter, China externe magnetische niveaumeter fabrikanten, leveranciers, fabriek

